1、噴墨墨水潮濕環節的變黃

在彩印的步驟中，剛印好的膠印uv墨水濃墨與常溫、缺水后膠印uv墨水濃墨相相對，剛印好的膠印uv墨水濃墨相對深，隔一條時光，印記常溫、缺水以后，濃墨都會變淡些；這并都是膠印uv墨水不經光失去光澤、變藍的大問題，核心是膠印uv墨水在常溫、缺水的步驟中融合和氧化反應結膜的原由型成的變藍。

2.印刷油墨客觀實在抗用光而脫色

印刷膠印膠印印刷噴墨墨水遇光后氧化、腿色是避免不了的，幾乎所有印刷膠印膠印印刷噴墨墨水遇光以來一般會有有所不同程度較的氧化、腿色跡象。淺彩色印刷膠印膠印印刷噴墨墨水在燈光更久的紫外線以來氧化，腿色過嚴重。黃、晶紅、綠氧化快，青、藍，黑退色慢一個。真正辦公中在調墨的情況下，肩負著量選取耐光能指標好的印刷膠印膠印印刷噴墨墨水，調淺淡色時要要注意印刷膠印膠印印刷噴墨墨水沖淡后的耐光性，在調派印刷膠印膠印印刷噴墨墨水時還應考慮這些彩色的印刷膠印膠印印刷噴墨墨水相互耐光能指標的—致性。

3、紙質的強酸強酸堿度對uv油墨變黃、變黑的不良影響

通常情況下情況下下，原紙是產生 弱典型的含堿的。期望中的原紙pH為7，呈一般的中性，伴隨在制紙技術的流程中 中，都要增多燒堿、加硫物，余氯等化學上的化學劑，在加工和制紙技術流程中 中操作不合情合理，可能會使原紙呈弱酸性或典型的含堿。

紙型的酸偏堿來于于制漿藝其實質就，也有著的是后序打印裝訂制作方法所施用的包含酸偏堿雜質的粘膠劑帶來的。如若用泡花堿下列不屬于它酸偏堿的壓合劑，如此酸偏堿雜質會進行融入紙型玻纖中，與紙型從表面的膠印吸塑油色料粒子起電化學上反響，使其脫色、掉色。選定 鋼筋取樣料、壓合劑時要先研究粘膠劑，紙型的數學和電化學上性能參數并且 酸酸偏堿對膠印吸塑油、紙型、電化鍍鋁、金粉、銀粉和淋膜的損害。

4.室內溫度造成的的退色、變藍

很封裝商標名稱貼在電飯煲、油田鍋、電子廠打火灶、酒店廚房器械底下，在高溫高壓感覺下uv墨水挺快失去光澤、變黑uv墨水的耐高溫度在120攝氏差不多。膠印uv墨水印廠機和沒有印廠機誡沒備在工作中時高速的路正常運轉，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版式高速的路磨擦升溫，uv墨水此時此刻也會導致能量。

5.彩印的色序不良使得的退色變黃

分4色版彩色機選用的色序是：Y、M、C、BK，4色機是倒色序為：BK、C、M、Y，七種顏色圖片的uv墨水先印一些 ，后印一些 ，對uv打印機彩印uv墨水退色、防止變色能有關系。

噴墨墨水涂料助劑廠家直銷-昆山青田可以，在安裝進行印刷色序時，淺淡本色和會掉色、會防止變色的噴墨墨水先印，深本色噴墨墨水后印，可解決辦法掉色，會防止變色。

6.燥油攝入量不良進而引發的脫色、防止變色

紅燥油、白燥油在印刷uv油墨中的注入量不突破墨量的5%，大慨含量在3%上下，燥油在墨層中都具有不強的催化氧化成用，和變燙，若是 燥油含量過多大，便會使印刷uv油墨退色變藍。

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