一、基面去除

(1) 鋼節構項目 在噴漆生產線前先定期檢查鋼節構生產、怎么安裝有無項目結束驗收達標。刷漆前將需噴漆生產線關鍵部位的鐵銹、焊接縫隙濺出物、臟污、浮塵等徹底清除清洗。

(2)為做到涂裝生產線產品，主要包括定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸除銹設備防銹的辦法設備機使用除銹設備防銹的辦法設備。該除銹設備防銹的辦法設備的辦法是借助減小器的的壓力，連繼快速地用剛丸沖洗鋼構工程件的外壁能，把不銹鋼板材外壁能的鐵銹、油泥等雜質去除好，顯示合金不銹鋼板材初心的的除銹設備防銹的辦法設備的辦法。

二、底漆涂裝生產線

(1) 調中防腐漆，有效控制噴乳膠漆的黏度、稠度、稀度，兌制時完全的攪伴，使噴乳膠漆質地、黏度不符。

(2) 噴一層層底漆時粉刷導向應持續不同，接搓井井有條。

(3) 靜電粉末噴涂漆時底時采用了勤中國移動、短矩離的原則英文，必免在噴漆的不少而流墜。

(4) 待兩遍缺水后再噴第一百遍，第一百遍噴砂大方向上與兩遍大方向上徑直，這樣一來會使油漆重量均勻分布不同。

(5) 噴涂料正在后在零件上按原順序號上標，很大零件還要求注明含水量、支撐點部位和精準定位型號。

三、面漆涂料

(1) 噴涂內墻乳膠漆應按結構設計的要求，允許直接改換品系，并應準備最底層和塊料面層內墻乳膠漆的成分相匹配。

(2) 面漆接觸面凈化處理需待工地參與安裝停止后才參與，同樣是在接觸面凈化處理面漆前需對鋼的結構接觸面泥土等垃圾參與凈化處理。

(3) 面漆調試需選定背景顏色相一致的面漆，兌制稀料合適的，面漆在使用前能更加充分攪勻，增加光澤感平均，其事情動力粘度、稠度應可以保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂過程中中應一個勁攪合，涂漆的方法與角度底漆噴涂一模一樣。

四、耐磨涂層檢查與檢驗

(1) 表面整理后整理定期檢查，應當是表面整理外表顏色相符，質地鮮明獨特亮光，不會起鄒皮，不會起小疙瘩。

(2) 表明防腐蝕涂料工程時和工程后，對防腐蝕涂料過的事業采取保護性，以避免飛舞泥土和相關臟物。

(3) 涂裝工藝漆面強度的測量，用角點式漆面測厚儀測量漆面強度，漆面測厚儀一般來說測量6點強度，取其平均值公式。

五、樣品自我保護

(1) 鋼空間結構涂裝設備后予以為了方便接拉模板支撐要進行隔離，阻止踏踩，板材損害納米涂層。

(2) 鋼成分噴涂工藝后，在4個鐘頭之類遇挺大風或大雨時，需要加以復蓋，以防止粘染浮土和水蒸汽，影響到表層的支承力。

(3) 防腐蝕涂料后結構’須要輸送時，要提前準備制止撞擊，不準在地面磁磚上拖拉，毀損涂膜。

六、應主要的質問題

(1) 工程圖內標出不噴涂工藝的的位置及按照焊接件處30~50mm寬的面積內，均避免涂漆。撓度高得地腳螺栓接連的摩擦力面面積內不準噴涂工藝。

(2) 涂覆英語做業天氣溫度應在5~38℃期間為宜，當天氣溫度少于5℃時，常用特定的水溫過低涂覆的原材料施涂。當水溫過于40℃時，關閉程序涂覆英語做業，或經補救后再確定涂覆英語做業。

(3) 當熱空氣氣溫超出85%或鋼建筑構件單單從表面有起霜時，不允許展開鍍層活動，或經處理后再展開鍍層活動。

(4) 鋼型式做前，對零件上刪掉連接，型式內層得以去銹設備連接開始去銹設備，開始刷油漆。

七、應留意的安全保障故障

(1) 到場鋼成分開發涂裝工藝的裝修施工人員，應該是遵守本技術應用工種的安全保障技術應用方法細則，禁上醉酒方法，同時裝修施工直播禁上用火和按法律規定選用消防安全材料。

(2) 各類機具需按施用反映書開始施用和日常護理，對的人機固定住的標準的機具，需妥善開機啟動。非持見證人員不許隨隨便便方法，各類機具不許超功率因數補償運行。

(3) 鋼結構件的亂堆和速拼，就必須卡不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果定，手機移動翻盤時撬杠點要墊穩，會滾動或拖動時，遠處不得站人。

(4) 噴砂機除銹方法，霧炮直接頭牢固性，禁止對人，霧炮堵塞過時，應暫停服務，清理重壓后，這樣才能完成修復或改換。

(5) 噴砂房除銹處理達成無水污染；自己反復環保再生資源回收；另外標準配備油濾式抑塵軟件系統師傅在自己噴砂房里運作可比野外運作率增加5-10倍，這是也是現如今好很多企業首選噴砂房的最主要的依據。

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